1. Cierre y bloqueo del molde
El molde se instala en las placas de molde fijas y móviles de la máquina de moldeo por inyección. Al inicio de la producción, el mecanismo de bloqueo de la máquina de moldeo por inyección empuja la placa del molde móvil, cerrando herméticamente la parte móvil del molde con la parte fija del molde y aplicando suficiente fuerza de bloqueo para resistir la enorme presión generada por el plástico fundido en el molde durante la inyección posterior, evitando que se formen rebabas en el producto.
2. Inyección y mantenimiento de la presión
Los gránulos de plástico (normalmente polipropileno o polietileno de alta-densidad, etc.) se añaden desde la tolva y se funden gradualmente hasta obtener una masa fundida viscosa bajo la acción del calentamiento externo y el calor cortante generado por la rotación del tornillo dentro del barril. Impulsada por el tornillo, la masa fundida se inyecta a alta velocidad en la cavidad cerrada del molde a través de la boquilla y el sistema de canales de flujo del molde. Después de llenar la cavidad, el tornillo mantiene una cierta presión para la compensación de la contracción, es decir, la etapa de presión de retención, para compensar los huecos causados por la contracción por enfriamiento del plástico, asegurando la estabilidad dimensional y una estructura densa del producto.
3. Enfriamiento y modelado
El plástico fundido circula y se enfría dentro de la cavidad del molde a través de los canales de enfriamiento del molde. El calor se disipa y el plástico se solidifica gradualmente desde la superficie hacia el interior, tomando la forma de una cesta de frutas. El tiempo de enfriamiento es un componente crucial de todo el ciclo de producción; su duración depende de las propiedades del plástico, el espesor de la pared del producto y la eficiencia del sistema de enfriamiento.
4. Apertura y expulsión del molde
Una vez que el producto se ha enfriado y solidificado por completo, el mecanismo de bloqueo del molde-mueve la placa del molde hacia atrás, abriendo el molde. Posteriormente, se activa el mecanismo de expulsión de la máquina de moldeo por inyección (como pasadores expulsores o placas expulsoras), empujando suavemente la cesta de fruta formada fuera de la cavidad del molde, retirándola así del molde.
5. Eliminación y reciclaje de productos
La cesta de fruta expulsada se retira mediante un robot o manualmente y se somete a un procesamiento adicional, como por ejemplo la retirada del bebedero. Posteriormente, el molde se vuelve a cerrar, iniciando el siguiente ciclo de producción, y este ciclo se repite continuamente.
